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使用玻璃鋼管道常遇到的幾點問題

責任編輯:admin 發表時間:2018-06-30

        1.分層
        引起玻璃鋼管分層的原因: ①膠布太老; ②膠布膠量太少或不均勻; ③熱輥溫度太低,樹脂熔化不好,膠布不能很好地粘住管芯; ④膠布張力小; ⑤油性脫模劑用量太多,沾污芯布。
玻璃鋼管道解決辦法: ①膠布的含膠量、可溶性樹脂含膠量都要符合質量要求; ②熱輥溫度調高點,使膠布經過熱輥時,膠布已發軟發粘,能牢固地粘好管芯; ③調整膠布張力; ④不用油性脫摸劑或減少其用量。
        2.內壁起泡
        其原因是:主要是引頭布沒貼緊管芯。
       解決辦法;操作時要注意,一定要把引頭布貼緊貼平在管芯上。
       3.固化后問題
       管子固化后起泡的主要原因是膠布揮發物含量太大,而卷制溫度較低,卷制速度快,膠布的揮發物來不及揮發掉,以致于殘留在管內。當管子加熱固化時,其殘留揮發分受熱澎脹以致管子出現起泡。
       解決辦法:控制膠布揮發物含量,適當提高卷制溫度,放慢卷制速度。管子固化后起皺的原因是膠布含膠量高。 解決辦法:適當降低膠布的含膠量,降低卷制溫度。
       4.耐電壓問題
       產生原因: ①卷制時膠布張力不足,卷制溫度低或卷制速度快,使布與布之間粘結不好,管子中揮發物殘留量多; ②管子固化不完全。
       解決辦法: ①提高膠布張力,提高卷制溫度或放慢卷制速度; ②調整固化工藝,保證管子固化完全。

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